有機(jī)硅耐高溫漆施工的前處理：

（1）先清除金屬構(gòu)件在加工過程中所產(chǎn)生的焊渣、毛刺、油污等雜質(zhì)。

（2）進(jìn)行脫脂處理，以提高工件表面的潔凈度和減少砂丸的油污染。

（3）進(jìn)行噴砂除銹。噴砂所用的壓縮空氣必須無油無水，壓縮空氣泵應(yīng)配有油水分離器。

（4）噴砂后，金屬構(gòu)件表面的氧化層、鐵銹及污物應(yīng)完全去除。

（5）處理后的工件不能用手觸摸，允許工件存放的最長時(shí)間不超過2h，如果放置過久，工件表面會生銹而影響漆膜質(zhì)量。

有機(jī)硅耐高溫漆施工方法：

（1）施工前，用配套稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。

稀釋劑大致用量：無氣噴涂，約5%~10%；空氣噴涂，約15%~30%；刷涂，約10%~20%。

（2）再則施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，隨時(shí)檢測涂層厚度；涂膜未干前或下次噴涂前，應(yīng)將涂膜保護(hù)好，嚴(yán)防沾污或損傷。

（3）噴涂后，涂膜表面應(yīng)無流痕、無漏噴現(xiàn)象，涂膜厚度均勻，色澤一致，不得有粗糙不平、流掛、裂紋、起泡、脫皮等缺陷。

正常情況下，有機(jī)硅耐高溫漆均采用噴涂施工，噴涂施工需注意如下要點(diǎn)：

（1）有機(jī)硅涂料施工的最佳環(huán)境溫度為5~40℃，環(huán)境濕度為25%~85%。

（2）空氣壓縮機(jī)要注意加裝油水分離器，并每天定時(shí)對油水分離器、空壓機(jī)放水。

（3）涂裝前，對不需要涂裝的部位，如楔槽、軸孔、精加工面以及一些特殊部位進(jìn)行遮蔽。

（4）調(diào)漆時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油和水，最好使用專用稀釋劑調(diào)節(jié)涂料黏度。

（5）漆膜表面要避免人為的踐踏及搬運(yùn)中的機(jī)械損傷。